MVR蒸发器是一种主要应用于制药行业的新型高效节能蒸发设备，该设备采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为能源产生蒸汽，将媒介中的水分离出来，是目前国际先进的蒸发技术，是替代传统蒸发器的升级换代产品。机械式蒸汽再压缩 (MVR)蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效，减少了对外部加热及冷却资源的需求，降低能耗。
环诺MVR蒸发器由加热器、分离器（汽液分离）、预热器（物料-热水及物料-蒸汽两级预热）、冷凝器、冷凝水储罐、压缩机、真空泵、循环泵（过料）、热水泵、冷凝水泵、电气仪表控制及阀门、管路等组成。
环诺MVR蒸发器适用于牛奶、葡萄糖、有机酸、VC、木糖、制药、化工、生物工程等行业进行蒸发浓缩。特别适用于沸点升高较低的物料或易蒸发的稀物料。一般使用蒸汽价格比较贵而电价不是很高的场合，蒸发量越大的场合越有优势。
100%循环利用二次蒸汽的潜热，从而大大减少了能源消耗，运行成本低；取消了循环冷却水系统供应系统；结构紧凑，占地面积小；特别适合于小空间建设；自动化程度高，完全采用自动控制。
MVR蒸发器与传统蒸发器性能比较，具有待处理物料的适应范围广；可以连续和间歇出料；体积小，移动性强；热效率高，功耗低，无污染；一体多效，节省制造成本；自动化程度高、运行成本低等特点。
以5吨蒸发量、果汁浓缩为例、蒸汽：180元/吨、电0.6元/度、冷却水0.2元/吨塔水损耗 |
